本篇文章给大家谈谈机械设备精度，以及机械设备精度检查有什么特点对应的知识点，希望对各位有所帮助，不要忘了收藏本站喔。
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大家所知道的机加工设备的精度是多少
、半精车和精车尽量***用高速而较小的进给量和切削深度，加工精度可达IT10～7，表面粗糙度为Rα10～0.16微米。
因此，机械加工的精度应该也达到0.005mm或更高。当然，具体的机械加工精度要求还需要根据实际加工任务和机械加工设备的性能来确定，以保证加工的质量和效率。
普通滚齿机的加工精度为7～6级（JB179-83），高精度滚齿机为4～3级。最大加工直径达15米。河北卓昊机械制造有限公司的经营范围是：制造、销售：机床设备、建筑机械、食品机械、木工机械、矿山机械。
线切割的加工精度能达0.001mm级，电火花的加工精度一般为1μm。
在加工精度方面，普通级数控机床的加工精度已由10μm提高到5μm，精密级加工中心则从3～5μm，提高到1～5μm，并且超精密加工精度已开始进入纳米级（0.01μm）。
影响机械设备安装精度的因素包括()
1、影响设备安装精度的因素有设备基础、垫铁埋设、设备灌浆、地脚螺栓、测量误差、设备制造、环境因素、操作误差。
2、影响设备安装精度的因素有：设备基础、垫铁埋设、设备灌浆、地脚螺栓、设备制造、测量误差、环境因素等。（一）设备基础：设备基础对安装精度的影响主要是强度、沉降和抗振性能。
3、影响设备安装精度的因素有：（1）基础的施工质量（精度）；包括基础的外形几何尺寸、位置、不同平面的标高、上平面的平整度和与水平面的平行度偏差；基础的强度、刚度、沉降量、倾斜度及抗震性能等。
4、【答案】：A 本题考查的是影响设备安装精度的因素。影响设备安装精度的主要因素：设备基础、垫铁埋设、设备灌浆、地脚螺栓、测量误差、设备制造与解体设备的装配、环境因素、操作误差。
5、影响设备安装精度的主要因素（重点） 设备基础 设备基础对安装精度的影响主要是沉降不均匀和强度不够 垫铁埋设 垫铁有效面积不够，垫铁与基础、垫铁与设备接触不好、会造成设备固定不牢引起安装偏差。
6、①设备基础对安装精度的影响主要是强度、沉降。②垫铁埋设对安装精度的 影响主要是承载面积和接触情况。垫铁承受载荷的有效面积不够，或垫铁与基础、垫 铁之间、垫铁与设备之间接触不好，会引起安装偏差发生变化。
机械加工的精度是什么意思
1、机械加工的精度是指在加工过程中所达到的尺寸偏差的大小，也指在同一精度要求下零件能否相互替代，拥有较高的精度能够保证所有零件的尺寸精确、准确。
2、加工精度是加工后零件表面的实际尺寸、形状、位置三种几何参数与图纸要求的理想几何参数的符合程度。
3、机械加工精度是指零件加工后的实际几何参数（尺寸、形状和位置）与理想几何参数相符合的程度。它们之间的差异称为加工误差。加工误差的大小反映了加工精度的高低。误差越大加工精度越低，误差越小加工精度越高。
4、机械加工精度f是机械加工中一个非常重要的概念。它指的是加工件在加工过程中所允许的最大尺寸偏差或者最大形位偏差。也就是说，机械加工精度f是在满足特定的技术要求下，允许加工件存在的最大误差范围。
5、加工精度是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的符合程度。加工误差是指零件加工后的实际几何参数与理想几何参数的偏离程度。公差是指零件加工过程钟允许产生的误差。
机械臂重复精度要求0.005MM,机械加工精度要达到多少?
机械加工的精度是指在加工过程中所达到的尺寸偏差的大小，也指在同一精度要求下零件能否相互替代，拥有较高的精度能够保证所有零件的尺寸精确、准确。
加工精度高，就是加工误差小，反之亦然。公差等级从IT01，IT0，IT1，IT2，IT3至IT18一共有20个，其中IT01表示的话该零件加工精度最高的，IT18表示的话该零件加工精度是最低的 ，一般上ITIT8是加工精度中等级别。
普车最高加工精度，数控精度要更高些，但这个没有绝对的，比如外圆公差0.01-0.02mm的。普通车床也能达到的。
在数值上，一般定位精度和重复定位精度要求差不多，普通机床要求达到0.02mm，一般小型数控机床要求达到0.01mm，再精密一点的要求达到0.005mm，当然也有更精密的，那要进口机床才能达到。
移动机构重复定位精度：±0.1mm 变位机重复定位精度：±0.1mm 工业机器人是面向工业领域的多关节机械手或多自由度的机器装置，它能自动执行工作，是靠自身动力和控制能力来实现各种功能的一种机器。
数控机床典型零件的关键部位加工精度要求决定了选择数控机床的精度等级。数控机床根据用途又分为简易型、全功能型、超精密型等，其能达到的精度也是各不一样的。
关于机械设备精度和机械设备精度检查有什么特点的介绍到此就结束了，不知道你从中找到你需要的信息了吗 ？如果你还想了解更多这方面的信息，记得收藏关注本站。