大家好，今天小编关注到一个比较有意思的话题，就是关于机械设备保养的问题，于是小编就整理了5个相关介绍机械设备保养的解答，让我们一起看看吧。
如何保养长期停用的机械设备？
二、动设备
1为防止动设备轴系变形和粘连 ,对其定期盘车 ,对大机组每月盘车 1 次 ,每次不少于半小时 ,小机泵每月盘车 1 次 ,每次盘车180度。
2大机组每月油运 1 次 ,每次冬季不少于 6 h ,夏季不少于 2 h ,春秋季不少于 3 h 。
电气柜、仪表柜每年组织清扫一次,UPS 电源,每季充电1 次。冬季应***取必要的防冻措施,防止电源冻损。
四、设备外表
1机泵的轴肩部位、暴露的阀门阀杆及起重设备的钢丝绳每年涂油脂一次。阀杆涂油脂时 ,先使阀门处于全开状态 ,阀杆螺纹部分涂油脂后 ,再使阀门处于全关状态。钢丝绳及阀杆涂油后及时用加厚塑料膜包裹。
2室外起重设备的电气元件、其他各类阀阀头部位 (如电控阀、气控阀) 、现场操作柱、地面仪表、机体及配套电机等用加厚塑料膜包裹。
3根据设备、钢构件外表面腐蚀情况 ,***取可行的措施进行防腐处理。
机械设备的日常保养不到位会对加工过程造成哪些影响？
一般情况，机械设备如果保养不到位，可能会造成一下后果： 对新设备来说，保养不到位可能会造成初期的故障率高； 可能会造成设备零部件的过早过度磨损，影响设备运行精度； 可能会造成设备总体故障率高，故障周期变长等； 对加工过程的影响，也就由对设备的影响反映出来，主要是会造成加工精度的降低，有效利用率的降低等。实际上对设备故障最主要的影响一般还是润滑不良造成的。
什么是机械设备一级，二级，***保养？
答：日常保养就是日常保养，全部是由操作工日常实施。
一级保养是以操作者为主，维修工人配合进对保养;
二级保养是以专业维修人员为主，操作工参加的保养。二级保养之上依次是小修、项修、大修、改造。日保、一保、二保构成了***保养体系。
答：日常保养就是日常保养，全部是由操作工日常实施。
一级保养是以操作者为主，维修工人配合进对保养;
二级保养是以专业维修人员为主，操作工参加的保养。二级保养之上依次是小修、项修、大修、改造。日保、一保、二保构成了***保养体系。
机械设备日常保养记录表格如何填写？
机械设备日常保养记录表，需写明保养类别、上次保养时间、保养的间隔时间 不同的保养等级需要什么具体的保养的内容、保养时发现的异常情况记录、记录人、设备责任人、以及注意的相关事项等等； 元芳，你怎么看？
机械设备主要有哪些安全隐患？
《从专业安全防控角度——说机械设备的安全隐患》
一、能源方面
不用多说机械设备基本都要用到电，触电安全隐患。
2、气体能源
压缩空气是自动化机械设备不可缺少的能源，压缩空气的伤害经常发生。
3、液体能源
一些特种机械设备有冰水、油、脂醇、苯类等液体原料，泄漏时会有不同程度安全隐患。
4、机械动能(势能)
势能伤害也是机械事故中最常见的伤害也是最大的安全隐患之一。
1、涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施外部安全防护距离不符合国家标准要求。
2、涉及重点监管危险化工工艺的装置未实现自动化控制，系统未实现紧急停车功能，装备的自动化控制系统、紧急停车系统未投入使用。
3、构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未实现紧急切断功能；涉及毒性气体、液化气体、剧毒液体的一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未配备独立的安全仪表系统。
4、控制室或机柜间面向具有火灾、爆炸危险性装置一侧不满足国家标准关于防火防爆的要求。
5、使用淘汰落后安全技术工艺、设备目录列出的工艺、设备。
6、化工生产装置未按国家标准要求设置双重电源供电，自动化控制系统未设置不间断电源。
7、新开发的危险化学品生产工艺未经小试、中试、[_a***_]化试验直接进行工业化生产；国内首次使用的化工工艺未经过省级人民***有关部门组织的安全可靠性论证；新建装置未制定试生产方案投料开车；精细化工企业未按规范性文件要求开展反应安全风险评估。
8、涉及可燃和有毒有害气体泄漏的场所未按国家标准设置检测报警装置，爆炸危险场所未按国家标准安装使用防爆电气设备。
到此，以上就是小编对于机械设备保养的问题就介绍到这了，希望介绍关于机械设备保养的5点解答对大家有用。